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            球墨鑄鐵管的熔煉工藝要求

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            球墨鑄鐵管的熔煉工藝要求

            發布日期:2022-04-14 作者:中興密封件 點擊:

            球墨鑄鐵管澆注:在中頻感應爐中熔化,溫度不必太高,溫度達到1480℃時即可出爐,鐵液在包內應停留一段時間進行鎮靜,視工件大小不同可在1380~1410℃之間進行澆注。


            爐襯:采用酸性或堿性爐襯均可,爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。


            裝料:一般按正常順序加料,先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填,有助于塌料。


            出爐溫度:高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高,約為1200℃,出爐溫度約為1500℃,熔煉選用中頻感應電爐。


            脫氧:待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后,再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。


            送電熔化:將電爐功率調至Z大進行熔化,由于Cr的熔煉損耗較大(約5%~15%),故鉻鐵應在后面加入,通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。


            球墨鑄鐵管除具備了灰口鑄鐵管所有的如抗腐蝕、易加工等優點之外,還具有很好的延伸率,而且管壁厚度只有灰口鑄鐵管的2/3,因此可大量節省鋼鐵。目前在美國、日本、法國、德國等國家都大量采用球墨鑄鐵管。


            球墨鑄鐵管均采用柔性接口。在我國國家標準規定了退火離心鑄造輸水用球墨鑄鐵管、管件、膠圈等的技術要求、我國生產的球墨鑄鐵管產品都必須符合現行國家標準。球墨鑄鐵管膠圈按照壁厚或承壓能力球鐵管分為K8、K9、K10、K11、K12四級。



            球墨鑄鐵管膠圈

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            關鍵詞:球墨鑄鐵管膠圈,給水膠圈,T型膠圈

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